燒結(jié)爐的類型，一般可按壓坯移動方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類：接連式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐。今日要介紹的是"接連式燒結(jié)爐".壓坯以一定的速度經(jīng)過爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有出產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率高、操作方便、筑爐資料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費用節(jié)省等長處。

　　在粉末冶金機械零件出產(chǎn)中，常用的接連式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進梁爐和推桿爐等。網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶爐的特色通常條件下，不用使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。操作簡單，自動化程度高。

　　可以使用快速燒除（RBO）組織加快潤滑劑的燒除，以及碳補償保證爐內(nèi)碳勢。具有驅(qū)動、傳動設(shè)備，進料、出料安穩(wěn)并接連地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調(diào)理，以習(xí)慣各種壓坯燒結(jié)時間不同的要求。

　　有各種安全設(shè)備。為了保證工作安全，采用能使用的所有警報系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報警，冷卻水斷流報警，溫度反常報警等。設(shè)有輔佐部分。每個燒結(jié)加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制設(shè)備，并有自動記錄燒結(jié)氣氛純度的設(shè)備、氣體壓力與流量的自動控制設(shè)備。