青青在线视频-91视频一区-99久久久久-色哟哟国产-老a影视-色哟哟精品观看-欧美精品亚洲精品-美攻壮受大胸奶汁(高h)-啪啪亚洲-色屁屁www-精品毛片一区二区三区-九九欧美-波多野结衣av在线免费观看-人妻在线日韩免费视频-久色影视

熱門搜索: 1200度-1700度高溫陶瓷纖維馬弗爐 1700度高溫升降爐 陶瓷燒結爐價格 1700度高溫升降爐 陶瓷燒結爐 1400度電動升降爐 實驗室使用 高溫燒結升降爐 可四面加熱 1700度升降式馬弗爐 燒結爐 升降式氧化鋯結晶爐 高溫牙齒燒結 磁性材料升降爐 焊接材料使用 氧化鋯升降爐 陶瓷纖維材料 銅管熱燒結升降爐 鐘罩爐 1700度高溫絲桿升降爐 陶瓷制品燒結 實驗室馬弗爐(高溫加熱) 高溫燒結用的馬弗爐 馬弗爐 1600度預抽真空馬弗爐 溫場均勻性好 陶瓷去應力高溫馬弗爐 一體式結構

PRODUCT CLASSIFICATION

產品分類

技術文章/ Technical Articles

您的位置:首頁  /  技術文章  /  1000度材料熱處理電爐碳材料燒結分析管式爐加熱設備

1000度材料熱處理電爐碳材料燒結分析管式爐加熱設備

更新時間:2026-01-08      瀏覽次數:781

1000℃管式電爐是碳材料(如活性炭、炭纖維預制體、石墨粉體、多孔碳)燒結的理想設備,其氣氛精準可控、溫場均勻、結構緊湊的特點,能適配碳材料易氧化、需惰性 / 還原性氣氛保護的燒結需求,同時支持小批量實驗與工藝優化。

一、設備核心配置(碳材料燒結適配設計)

碳材料在空氣氛圍下 300℃以上即開始氧化,因此設備需重點保障氣氛密封性和加熱穩定性,具體配置如下表:

部件選型方案碳材料燒結適配優勢

爐殼304 不銹鋼雙層殼體 + 強制風冷耐腐蝕、易清潔,外殼溫度≤60℃,避免高溫燙傷;雙層結構隔絕外界空氣干擾

爐膛內襯氧化鋁纖維折疊塊(耐火度≥1400℃)低熱容、升溫快(5~15℃/min),降溫迅速,縮短燒結周期;無粘結劑,避免污染碳材料

加熱元件0Cr27Al7Mo2 鐵鉻鋁合金電阻絲1000℃長期穩定運行,壽命≥3000h;加熱均勻,溫場偏差 ±3℃,保證碳材料燒結一致性

爐管石英管(φ50~φ200mm)/ 石墨管石英管適配真空 / 惰性氣氛,透光性好,便于觀察燒結狀態;石墨管適配還原性氣氛,耐高溫且與碳材料相容性好

密封系統304 不銹鋼法蘭 + 氟橡膠密封圈密封性能優異,真空度可達 10?2Pa;可長期耐受 1000℃高溫工況,避免氣氛泄漏導致碳材料氧化

溫控系統30 段可編程 PID 儀表 + K 型熱電偶控溫精度 ±1℃,支持階梯升溫 / 保溫 / 降溫曲線;具備超溫、斷偶報警,防止溫度失控燒損碳材料

氣路系統質量流量計 + 三路氣體接口(進氣 / 出氣 / 放空)精準控制氮氣、氬氣、氫氣等氣體流量(0~50L/min);支持氣氛置換、持續通氣、真空燒結三種模式

二、碳材料燒結核心工藝分析(1000℃工況)

碳材料燒結的核心目標是提高材料致密度、增強力學性能、優化孔隙結構,不同碳材料的燒結工藝存在差異,以下是典型材料的工藝參數與要點:

1. 活性炭材料活化燒結

核心目的:通過高溫燒結 + 惰性氣氛保護,優化活性炭孔隙結構,提升比表面積。

工藝參數

升溫速率:5℃/min(低溫段 0~500℃)→ 3℃/min(500~1000℃),避免升溫過快導致孔隙塌陷。

保溫時間:2~4h(根據活性炭粒徑調整,粒徑越大保溫時間越長)。

氣氛選擇:氮氣 / 氬氣持續通氣,流量 10~20L/min,隔絕空氣防止氧化。

關鍵要點:燒結后需自然冷卻至 200℃以下再停止通氣,防止高溫活性炭與空氣接觸自燃。

2. 炭纖維預制體固化燒結

核心目的:使炭纖維預制體中的粘結劑碳化,增強纖維間結合力,提升整體強度。

工藝參數

升溫速率:2℃/min(0~300℃,粘結劑軟化階段)→ 5℃/min(300~1000℃,粘結劑碳化階段)。

保溫時間:1~2h,保證粘結劑充分碳化。

氣氛選擇:真空(10?1~10?2Pa)或氬氣保護,真空環境可去除碳化過程中產生的揮發性氣體。

關鍵要點:低溫段需緩慢升溫,避免粘結劑快速分解導致預制體開裂。

3. 石墨粉體燒結成型

核心目的:通過高溫燒結使石墨粉體顆粒重排、結合,形成致密石墨塊。

工藝參數

升溫速率:5℃/min(0~1000℃),石墨導熱性好,可快速升溫。

保溫時間:3~5h,保證顆粒充分結合。

氣氛選擇:氬氣保護或氫氣還原性氣氛,氫氣氣氛可去除石墨表面微量氧化物,提升純度。

關鍵要點:裝樣時需將粉體壓制成型,試樣與爐管內壁保持≥15mm 距離,避免局部過熱。

三、設備操作與碳材料燒結注意事項

1. 操作規范(核心是防氧化)

裝樣前準備:清理爐管內殘留雜質,確保密封法蘭清潔;將碳材料試樣置于爐膛恒溫區,使用石墨坩堝或石英舟裝載(避免金屬容器污染)。

氣氛置換:先通入惰性氣體(如氬氣)置換爐管內空氣,置換時間≥10min,氣體流量 20~30L/min,確保氧含量降至 100ppm 以下。

升溫與保溫:嚴格按照預設工藝曲線升溫,1000℃保溫期間保持氣氛穩定;嚴禁在高溫階段中斷通氣或引入空氣。

降溫階段:停止加熱后,保持氣體流通,自然冷卻至 200℃以下再關閉氣路、打開爐門;嚴禁高溫開蓋。

2. 維護重點(保障設備穩定性與試樣純度)

爐管清潔:每次燒結后,及時清理爐管內的碳粉殘留,避免下次實驗時碳粉高溫氧化影響氣氛純度;石英管若出現積碳,可用稀釋液清洗(注意防護)。

密封系統維護:定期檢查法蘭密封圈,若出現老化、變形及時更換,防止氣氛泄漏;真空燒結后,需清潔密封面的粉塵,保證密封效果。

加熱元件檢查:每月測量電阻絲阻值,若偏差超過 10%,及時更換,避免溫場不均導致碳材料燒結效果波動。

四、選型建議(按碳材料類型與實驗規模)

實驗需求推薦爐管規格核心配置選擇

活性炭 / 多孔碳小試樣研發φ50~φ80mm 石英管單溫區 + 氮氣 / 氬氣氣路 + 基礎真空系統

炭纖維預制體燒結φ100~φ150mm 石英管單溫區 + 高精度真空系統(10?2Pa)

石墨粉體中試試樣成型φ150~φ200mm 石墨管單溫區 + 氫氣 / 氬氣雙氣路 + 流量精準控制


微信掃一掃

郵箱:876288064@qq.com

傳真:

地址:洛寧路77號院7-1-903

Copyright © 2026 鄭州賽熱達窯爐有限公司版權所有   備案號:豫ICP備2021029712號-1   技術支持:化工儀器網

TEL:15617979334

掃碼加微信